青岛啤酒（济南）有限公司积极响应国家“落实质量强国战略，推动质量效益提升”的质量月号召，围绕落实“产品质量好上加好，打造标志性成果”的青岛啤酒战略部署，进一步增强全员质量意识，大力弘扬“高精严细”的工匠精神，打造魅力感知质量。

青岛啤酒（济南）有限公司是由青岛啤酒股份有限公司于2006年10月斥资5.6亿元打造的制造工厂，地处济南高新区，占地约320亩，产能40万千升，主要生产优质青岛啤酒、崂山啤酒、趵突泉系列啤酒及桶装鲜啤酒。作为青岛啤酒旗舰工厂，在制造工厂率先通过六体系认证，依托国际一流的生产设备和检验设备，国际先进的酿酒技术，严谨创新的管理手段，成为青岛啤酒大家族中展望新百年的首家“梦工厂”。伴随着青岛啤酒高质量跨越式发展新战略的实施，汉峪金谷店、明湖店、大正路店酒吧相继开业，为消费者提供“最新鲜，最安全、最好”的青岛啤酒，同时为高新区点亮夜经济。

为保证产品的质量和食品安全，青岛啤酒（济南）有限质量团队精诚协作，以食品安全＞质量＞产量＞成本的酿酒理念，认真做好每一瓶酒，不同模块用自己专业精神守护青岛啤酒的质量奖杯！

严把原料关

公司使用的酿造水经过7级处理及100多项指标的监控。使用拥有德国纯正血统的啤酒酵母，定期统一为所有工厂提供酵母菌种，让百年酵母精酿每一滴青岛啤酒。精选国内外优质大麦，使用脱壳3天之内的新鲜大米，使用有“捷克黄金”之称的捷克萨兹酒花和新疆、甘肃酒花，对供应商实行“飞行检查”，重点检查与食品安全有关的生产是否安全可控，从品种、种植、收获到运输、储存各个环节都有严格的检测程序。公司建立了针对酿造原料与酒直接接触材料的第三方食品安全集中检测机制，采购食品安全合规率达到100%。

严格过程控制

全过程监控：国际认证的标准化质量控制体系，每一瓶啤酒要经过1800多个质量检测点的严格控制。

纯净化酿造无菌化包装：对工厂质量管理情况进行实时跟踪和监控，确保标准统一的质量管理。

品质品评：公司有实力强悍的品评专业团队，公司高级品评员中有3名国家级、4名省级评委。一瓶青岛啤酒从酿造到出厂要经过品水师、品麦师、品酒师的“三师会审”，将品评贯穿整个酿造过程以保证产品口味一致，与酒液接触的所有物品都要用嘴把关。除了成品啤酒，已经出厂、在市场上销售的青啤，也要定期抽样品评，保证啤酒在货架期内的质量。

包装：空酒瓶在装酒之前，要经过严格的清洗工序。为保证每瓶啤酒的纯度，在每批灌装啤酒前最后一道管路清洁工序要用啤酒冲洗，防止之前清洗管路的残水进入成品酒液。

严控产品出厂

出厂自检：出厂检验合格率100%。

第三方检验：每个季度对产品进行第三方产品质量检测，产品检测合格率100%。

省、市、地区抽检：抽查产品检测合格率100%。

严肃售后服务

拥有广泛的服务网络，统一的服务标准，规范顺畅的售后服务。做好市场支持，及时处置率100%。加强市场走访，每月平均走访经销商10家，及时倾听消费者的声音，将消费者的意见反馈到内部，持续改进。

青岛啤酒的质量控制并不仅停留在传统的保证产品合格的层面上，更是向上游和下游进行了延伸。青啤通过一个“大质量体系”，将原料、生产、物流和消费环节纳入其中，实现全过程控制，对每一个细节都有着严格的质量要求，保证了产品高品质。

2023年也是青岛啤酒“提高质量纪念日”活动四十五周年，青岛啤酒诞辰120周年。一百二十年来，质量始终是青岛啤酒的“立命之本”，也是企业基业长青的核心竞争力。近年来，青岛啤酒战略引领开创青啤魅力质量新时代，坚守质量信仰的厚度，延伸质量链条的长度，拓展品质管理的广度，提升质量管理的高度，推进基础质量+特色质量+魅力质量的质量战略，拉长长板突出质量优势，补齐短板消除质量缺陷，引领快乐的啤酒文化，以最纯正的新鲜啤酒，为消费者创造快乐！