长期以来，我国制造业的一个很大短板就是质量问题，在创新缺乏、品控缺位的情况下，一些低价劣质产品带来了不良的市场口碑。创立之初，邦德激光就意识到我国面临的是发达国家激光品牌凶猛的围追堵截，以及全球对中国制造的质疑。作为新兴激光切割企业，邦德激光必须为“中国智造”做点什么。

激光切割市场鱼龙混杂，让处于转型阵痛期的金属制造业遭受了日益明显的“内卷”压力。近年来，金属加工企业开始回归理性，思考什么样的设备可以让企业长远受益？哪个品牌更加可靠、值得信赖？这让将全部精力和资源投入到产品中的邦德激光迅速崛起，成为“激光江湖”新一代“武林传奇”。

邦德激光从默默无闻到被全球市场认可的过程不是一蹴而就的，也不是轻而易举的——过硬的产品质量，成为邦德激光消除“门第之见”，代表“中国智造”赢得全球客户信赖的关键之钥。邦德激光严抓品控，将“质量闭环”进行到底，实施了一整套系统的产品质量管控工程。

抓源头：严苛选材+专业设计

定制化生产是工业4.0、智能制造的逻辑起点，是产业变革的重大机遇。当前金属加工产业发展迅速，客户行业的不同，带来产品需求的日益差异化。所以，了解细分行业特点，精准分析市场需求，洞察客户潜在的内心诉求，成为产品开发至关重要的一级。

邦德激光通过实际的市场调研，精准定位客户需求，获取最准确的产品开发数据：客户所处行业、生产规模、产品生产周期，以及切割参数、板管材厚度、成本预算等等。

在产品开发阶段，邦德激光重视全套设备的结构和力学设计，寻求各部件之间科学合理的衔接与最佳匹配结构，这关乎产品性能的卓越、功能的稳定和工艺的实现等多个方面。邦德激光综合考虑原部件的力学性能、物理性能，选择符合邦德激光品控质量标准且最优质的部件和工艺；部件搭配方案经过成千上万次不断升级改进，最终生产出目前市场上最稳定的结构搭配。列举几款核心部件结构特色，大家可探知一二：

Ø 三棱式超高压蜂窝铝横梁：运用航天级材质铝合金，整体三棱式超稳结构，抗扭曲、抗倾覆，力学性能优；蜂窝式内腔设计，抗变形，又下起分散内外部应力，结构稳定性高；超高压塑性生产，结构致密，强度大幅提升。具有最轻的质量和最高的刚性，保证了告诉、高精度应用需求。

Ø 榫卯式板焊结构：传承国粹经典，更稳定、更结实，床身各骨架的连接充分利用结构受力，同时进行焊点固定，镜有限元分析达到最佳受力点和支撑结构，可以承担更大荷载；一体焊接并经过时效处理，极大减少床身内部应力，保证设备长期稳定运行。

邦德激光为确保设备臻善臻美，给客户创造最大价值，每台设备生产过程中的每个环节和细小部件，都经过了欧洲标准QC体系质检重重检测。IQC对物料规格型号、物料编码与所需部件进行严格核对，发挥邦德激光一丝不苟的“螺丝钉精神”，确保皆符合邦德激光要求，才能通过关卡，进入生产环节。

控环节：“工匠精神”展示“绣花功”

生产过程的每一个环节都直接影响到产品的质量与可靠性。邦德激光专业装配团队按照Mbom确认物料状态，确认装配作业指导书及检验标准，装配前确认各物料数量齐全且复合标准，反复确认订单需求才可生产作业。

值得一提的是，51000㎡的超级工厂以及行业领先的三条流水线，成为支撑邦德激光产品质量标准化的最大底气。生产数据实现自动化传输，生产工序100%数字化调配，模块化设备装配，装配工艺先进成熟，确保每台设备性能和品质卓越如一。而且，邦德激光严格执行12道检测工序：大型龙门铣加工确保完美平整度；650℃热时效处理检测坚固度；3轴检测定位严控精密度；激光检测保证导轨绝对直线度；细小部件重重检测打磨精细度；床身坚硬度专业检测，确保丝杠安装平行度、齿条平行度以及床身垂直度和平面度；72小时无光老化实验确保耐久度；运用球杆仪整机检测切割精密度；12小时带光切削实验保证设备娴熟度和稳定度。此外，邦德激光AI大数据智能云中心对设备生产进行全流程管理，追踪溯源；2200多个监测环节，记录每台设备的详细参数，确保每台设备的数据皆可追溯。

邦德激光坚持“细节铸完美“，通过绣花般的细心和耐心，向市场展现着邦德激光设备品质检测的精细化水平。据悉，在产品生产上，为了解决某系列机型生产中的一个极小的缺陷，邦德激光曾关停整条生产线重新整改，影响了数百台设备的售卖，这也成为邦德激光追求质量“零缺陷”的最好注解。有这样的客户体验掌控，客户认可邦德激光也就水到渠成了，也让邦德激光在激光切割行业品牌中的地位更加稳固。

高标准：传好接力棒，助企跑出“加速度”

完成整机设备装配，专业检验员进行线下、线上双重检验合格后，设备生产环节画上句号，开始踏上面见客户的“欢喜”之路。邦德激光配备专业打包团队，专设打包工位。打包专员领取发货组件，进行细致的整机检查和配套件检查，按标准化规范进行拆机装箱。邦德激光设备全部进行标准化模块式打包，精细规划标明设备各部件布局，并将打包与装车数据同步到线上，确保100%按照装机标准执行，保障产品出厂到客户现场不差分毫，这有效避免了运输过程中造成的碰撞或其他损失，极大地保障了客户工程项目的进度。

尖端品质，高质交付，交付是对品控的全面考验。邦德激光相信高品质的产品交付与专业的安装团队密不可分，为此，邦德激光花费大量精力、财力和物力培训专业安装人员，打造了一支行业顶级的安装团队，首创了从“安装、调试、打样、培训、维护”一体的邦德激光5s金钻交付标准。一方面是为了让客户满意和放心，比如新设备切割效率、效果与企业适配度是否符合客户预期；另一方面是为了缓解客户企业新设备过渡期的生产压力，让客户迅速上手，以保证生产进度。“接力棒”的默契传递，得到了客户的大力支持，对邦德激光产生良好的合作印象，这也成为客户复购的一大理由。

重视和提升产品质量是兴企之道、强企之策。邦德激光制定了“极致感动客户”的质量方针，足以看出邦德激光对客户切割体验的重视。邦德激光始终秉持和践行“产品零缺陷、体验求极致、服务超预期”的质量目标，将对品质的追求融入到生产的每一个环节中，依靠各环节、各步骤一路“过关斩将”，以“质量闭环”实现创新创效升级，以质量助力强企强国梦。

品质是企业的生命力，也是品牌的生命力。邦德激光立誓要做行业最高品质的产品，充分利用自研自创的质量闭环管理体系，切实落实全球最高质量管理标准，追求极致的产品质量，让“邦德激光”品牌在可持续发展的道路上充满生命和活力，真正将企业打造成为全球用户更信赖的激光切割品牌，让中国制造，令世界称道！