10月26日，走进济南高新区的济南国科测试科技有限公司（以下简称“国科测试”）实验室，工程师正对即将交付的超高速飞针测试机进行测试，一枚枚探针循着程序轨迹精准起落，以0.3克的力度轻触芯片焊盘，轻如羽毛拂过，却在转瞬之间完成芯片的电气性能检测。

在集成电路封测领域，一枚探针的精度往往决定了一块高端芯片的良率。国科测试不仅成功研发出打破国际垄断的16头超高速飞针测试机并顺利出货，更在玻璃基板、先进封装等前沿赛道完成技术卡位。今年以来，该公司已实现产值约7000万元，在谈超高速飞针测试机订单200多台，2027年产值剑指2亿元。

十年磨一剑：从拆解仿制到定义中国精度

高端飞针测试机是半导体产业链中技术门槛最高的环节之一，全球飞针测试机市场长期由德日厂商主导。随着全球电子信息产业持续向小型化、轻薄化、高密度化方向演进，AI算力硬件、新能源汽车、先进封装等产业快速发展，对飞针测试机的精度和效率提出了更高要求，行业需求持续释放。

目前，在陶瓷基板、CMOS板、IC载板检测等高端市场，国科测试是少数能和国际一流厂商同台竞争的国内企业，其国科测试的核心精密参数与德国ATG完全持平，优于日置、MicroCraft等日系厂商。

“我们的研发团队自2013年启动立项，历经六年技术攻坚，直到2019年成功推出首台工程样机。”国科测试创始人吴朝光说道。一台高端飞针测试机由3000多个精密零部件构成，其中十余款核心器件长期由全球头部企业独家定制。面对供应链“卡脖子级”技术绑定，吴朝光带领团队以“逆向解析—参数标定—供应链寻源—精密重制”的务实路径，在无数次“不达标即回炉”的迭代中，一步步将设备精度打磨至行业顶尖水平。

当时，作为初创企业，国科测试的采购量极小，却要求零部件精度对标国际一流标准，绝大多数高端加工企业不愿承接这类小批量、高难度的开模订单。吴朝光坦言，“没办法，我们只能一家家上门沟通、反复磋商。每批器件回来后，就上机进行极限压力测试与参数校准，不达标就改、改完再测，直到全参数完全符合设计指标。”

性价比与响应速度的“双杀”

如今，国科测试的飞针测试机已实现核心技术的全面自主可控。

测试精度达到10微米，仅为一张A4纸厚度的1/10，重复定位精度控制在±2μm；其自主研发的碳纤维探针测试压力低至0.3克，犹如“羽毛拂过”芯片表面，确保检测零损伤。相关设备搭载超高速电机，每秒点击数十次，8台/16台飞针同步检测，设备却纹丝不动。在检测算法上，一块高密度的封装基板往往有几万甚至十几万个测试点，国科测试的飞针测试机不仅实现了“零漏失”，更做到了行业罕见的“零误报”。

2025年，上海知识产权法院作出判决，驳回德国ATG对国科测试的全部专利侵权指控，并判令其承担全部诉讼费用。这场跨国诉讼的胜诉，被业内视为国产半导体检测设备树立技术自信的标志性事件，中国企业不仅把设备做出来了，而且经得起法律检验。

技术成色还要看客户投票。国科测试全球首台用于测试AI超算基板的16头飞针测试机，已在芯片制造领军企业台积电投入使用；产品导入台积电、中电科十三所等头部客户；背钻测试机全球仅两家企业实现批量全流程检测，国科测试是其中之一。目前，该公司已实现16头分针设备的成功出货，正在潜心研究20头、24头设备，预计明年问世。

在高端制造领域，国科测试凭借过硬的技术底气，给出了极具竞争力的市场方案。与德国同类顶尖设备相比，国科测试同等测试能力设备的价格仅为前者的70%，售后维护成本更是低至对手的50%。更重要的是，该企业具备极强的定制化研发能力，能快速响应客户需求。

这种“硬实力+优服务”的组合拳让国科测试在2026年迎来出海爆发期。目前，其设备已成功销售至泰国、越南、马来西亚以及中国台湾地区。特别是在泰国，该公司正与当地客户联合开发16头全自动飞针设备，预计明年即可交付。

“德国龙头企业的订单已经排到2028年，整个行业处于供不应求的阶段。”吴朝光表示，“我们的介入不仅打破了市场垄断，更为全球客户提供了高性价比的‘第二选择’。”

耐心资本陪跑，从技术突破迈向生态构建

2025年，是济南高新区“耐心资本”元年，也是国科测试发展的重要转折。面对产能瓶颈与融资需求，国科测试放弃了其他省份的优厚条件，选择将总部迁至济南。

这一决策的背后，是济南高新区“创新平台+园区+融资机构”的组合拳。通过“产投+创投”模式，济高科创投集团等平台联手向国科测试注资，不仅带来了3000万元的产业扶持资金，更带来了高效的惠企服务。从2025年7月注册成立，到11月底新厂区投产，国科测试创造了当年注册、当年投产、当月见效的“高新速度”，投产首月即实现产值超千万元。

随着AI算力、机器人产业的爆发，芯片封装正朝着硅基板、玻璃基板、陶瓷基板等先进封装演进，一张高端基板往往包含数十万个测试点，对检测设备提出了极限挑战。国科测试敏锐地捕捉到这一趋势，正抓紧时间进行技术卡位。当前，一张玻璃基板的检测要耗时9小时，针对检测时间过长的痛点，国科测试全力研发新一代产品，将检测时间压缩至2小时以内，在性能上实现新跨越。该设备预计今年年底推出。目前飞针检测技术还部分应用到CP测试功能中，国科测试全力展开技术预研，准备适时切入晶圆检测环节。

随着国产企业在核心技术参数上与国际一线品牌全面对标，叠加国家政策对高端装备自主可控的持续推动，飞针测试高端市场的国产替代正在从“点状突破”向“面状渗透”转变。2025年中国飞针测试机市场规模达到76亿元，预计2026—2030年市场规模年复合增速约19.1%，到2030年中国飞针测试机市场规模或达182亿元。

“AI、算力、机器人都离不开芯片，封测设备的国产化替代还有很长的路要走。”据吴朝光介绍，加入济南集成电路产业生态圈之后，济南高新技术创业服务中心联合投融资平台积极牵线搭桥，帮助国科测试和清河电科、天岳先进等本地集成电路企业对接，推动产业链上下游协同配套。目前，国科测试的超高速飞针测试机在谈订单已超过200台。

着眼未来，国科测试将继续扎根济南，依托本地光模块、AI算力产业集群，加速电学和光学检测设备在半导体、航空航天等领域的国产替代进程，为中国芯片制程的良率提升贡献力量。