省级重点项目小鸭智能制造产业园建设迎来关键进展。6月8日，记者采访获悉，该项目正全速推进，园区整体现代风貌初具雏形，预计将于今年年底投入运营。

车间启动技改

走进小鸭智能制造产业园建设现场，眼前一片热火朝天的建设景象。园区中央区域，科研楼、倒班公寓、员工食堂一字排开；外围，支撑小鸭三条主要业务线的三栋超大型现代化厂房已崭露出鲜明的白色基调。眼前塔吊转动，车辆穿梭，这座智能制造工厂正在阳光下加速成形。

小鸭智能制造产业园坐落于济南高新区世纪大道以北、春晖路以东，总占地面积约44万平方米，园区科学规划产业与配套功能区域，核心生产板块聚焦家用及商用洗衣机、汽车模具与零部件、商用制冷设备三大主流制造领域，建设标准化现代化生产厂房；同时配套搭建专业科研中心，以及完善的职工生活配套设施，打造集研发、生产、销售、生活于一体的综合性智能制造产业园区。

据悉，小鸭智能制造产业园规划建设年产65万台家用商用洗衣机基地，打造智能电器产业集群示范；建成年产3万台商用智能制冷设备基地，领跑高端商用制冷领域；布局年产20条自动化车轮生产线、300套大型汽车模具及500万件汽车零部件项目，支撑千亿级汽车产业发展。

引入高端先进生产装备

小鸭集团前身为1979年成立的济南洗衣机厂，45年来深耕制造领域，从家喻户晓的家用洗衣机，拓展至商用洗涤、智慧冷链、汽车零部件等核心赛道，旗下拥有1家国家级专精特新“小巨人”、9家国家级高新技术企业，商用洗衣机连续9年跻身全国十强，精工板块更是国内主流车企核心供应商，是济南工业发展史上的标志性企业。

在连续生产条件下，机床、冲压线等硬件设备的主流大修与更新节奏大约是10–20年一个代际。作为老牌工业企业，小鸭的三条业务主线均面临技术改造需求。以智能制造产业园项目落地为契机，生产线技改同步推进。按照“引进一批关键设备、提升改造一批可用设备、淘汰一批效率低下的老旧设备”的原则，该园区将大力引入数控加工中心、自动化智能生产线等高端先进生产装备，全面普及“机器换人”“数据互联”的现代化生产模式，彻底革新传统制造作业模式，大幅提升生产精细化、高效化水平。

根据测算，经过这次生产线技改，小鸭集团的生产效率将提升22%、单位产品制造成本下降6.6%、单位生产能耗下降12%。

加入高端制造产业生态

小鸭智能制造产业园占地面积665亩，地块平整，不仅让小鸭集团三条业务主线都有了大展拳脚的空间。更为难得的是，该园区位于济南高新东区高端智能制造产业集群，众多优质企业在此形成产业协同，为小鸭融入高端制造生态提供沃土。这里不仅是小鸭从“传统制造”向“数字化工厂”跃迁的桥头堡，更将依托产业集群优势，实现供应链的精准协同与全流程的降本增效。“园区与重汽（济南）车桥有限公司仅隔一条马路，而中国重汽是我们合作20余年的老客户；园区与吉利新能源汽车基地距离约3.5公里，前期经高新区牵线搭桥，我们成功成为吉利的供应商。今后，无论是技术对接还是物流周转，我们都能做到‘即刻响应’。”李长松说。

未来，小鸭智能制造产业园全面运营后，小鸭集团将入驻高新东区。这支队伍不仅带来可观的工业营收、续写“顶呱呱”的工业传奇，更通过人口导入激活片区居住、消费等业态，助力高新东区在产业升级与城市更新的双向赋能中，迈向更高质量发展。